常见问答
玻璃杯该按什么标准挑选 行列式制瓶机的加工原理
发布时间：2019-04-12 03:04:34
玻璃作为一种较古老的材料，不但能用于建筑、艺术领域，现在还经常用在医疗、仪表等方面。不同种类的玻璃有着不同的特性，在使用时必须要注意。然而大部分人对于玻璃不够了解，经常造成一些误会与麻烦。我们将在本篇文章中分析玻璃杯该按什么标准挑选，介绍行列式制瓶机的加工原理。
一、玻璃杯该按什么标准挑选
1、白度：对明料玻璃要求无显著色泽。
2、气泡：允许一定宽度、一定长度的气泡存在一定的数量，而能用钢针刺破的气泡不允许存在。
3、透明疙瘩：指熔融不均匀的玻璃体，对容量小于142L的玻璃杯，长度不大于1.0mm的不多于一个；对容量为142~284mL的玻璃杯，长度不大于1.5mm的不多于一个，杯身1/3的透明度疙瘩不允许存在。
4、杂粒：指不透明的粒状杂物，长度不大于0.5mm，不多于1个。
5、杯口圆度：指杯口不圆，其直径差不大于0.7~1.0mm.6、条纹：距离300mm目测明显的不允许有。
7、杯身高低偏差（杯身高低偏斜）：一只杯子杯身的高度差不大于1.0~1.5mm。
8、杯口厚薄差：不大于0.5~0.8mm.
9、剪切印：指条纹或蜈蚣状剪切痕，长度不大于20~25mm，宽度不大于2.0mm的不多于1条，超过杯底，或发白发亮，超过3mm的不允许有。
10、模印：杯身呈唱片纹路的隐印，平视明显的不允许有。
11、杯身吸瘪：指杯身凹凸不平，平视明显的不允许有。
12、擦毛与擦伤：擦毛指玻璃杯与玻璃杯直径的摩擦，在杯身留下失去光泽的痕迹，平看明显的不允许有。擦伤指玻璃杯之间相互碰撞，在杯身表面留下的伤痕，发亮的不允许有。
二、行列式制瓶机的加工原理
1．行列式制瓶机吹-吹法成型工艺过程。吹-吹法多用于小口径玻璃瓶罐的制造，其工艺过程为：装料→扑气→倒吹气（初型吹胀→雏形翻转→正吹气与瓶罐固化冷却→钳瓶→冷却输送。
2．行列式制瓶机压-吹法成型工艺过程。压-吹法多用于大口径玻璃瓶罐的制造，其工艺过程为：装料→冲压制取雏形→雏形吹胀→雏（初）型瓶翻送→正吹气与固化冷却→钳瓶→冷却输送。
一、玻璃杯该按什么标准挑选
1、白度：对明料玻璃要求无显著色泽。
2、气泡：允许一定宽度、一定长度的气泡存在一定的数量，而能用钢针刺破的气泡不允许存在。
3、透明疙瘩：指熔融不均匀的玻璃体，对容量小于142L的玻璃杯，长度不大于1.0mm的不多于一个；对容量为142~284mL的玻璃杯，长度不大于1.5mm的不多于一个，杯身1/3的透明度疙瘩不允许存在。
4、杂粒：指不透明的粒状杂物，长度不大于0.5mm，不多于1个。
5、杯口圆度：指杯口不圆，其直径差不大于0.7~1.0mm.6、条纹：距离300mm目测明显的不允许有。
7、杯身高低偏差（杯身高低偏斜）：一只杯子杯身的高度差不大于1.0~1.5mm。
8、杯口厚薄差：不大于0.5~0.8mm.
9、剪切印：指条纹或蜈蚣状剪切痕，长度不大于20~25mm，宽度不大于2.0mm的不多于1条，超过杯底，或发白发亮，超过3mm的不允许有。
10、模印：杯身呈唱片纹路的隐印，平视明显的不允许有。
11、杯身吸瘪：指杯身凹凸不平，平视明显的不允许有。
12、擦毛与擦伤：擦毛指玻璃杯与玻璃杯直径的摩擦，在杯身留下失去光泽的痕迹，平看明显的不允许有。擦伤指玻璃杯之间相互碰撞，在杯身表面留下的伤痕，发亮的不允许有。
二、行列式制瓶机的加工原理
1．行列式制瓶机吹-吹法成型工艺过程。吹-吹法多用于小口径玻璃瓶罐的制造，其工艺过程为：装料→扑气→倒吹气（初型吹胀→雏形翻转→正吹气与瓶罐固化冷却→钳瓶→冷却输送。
2．行列式制瓶机压-吹法成型工艺过程。压-吹法多用于大口径玻璃瓶罐的制造，其工艺过程为：装料→冲压制取雏形→雏形吹胀→雏（初）型瓶翻送→正吹气与固化冷却→钳瓶→冷却输送。